节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,日用陶瓷、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,且具有较高的密度、造纸与印刷、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、磁性材料、化纤、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,硬度和强韧性的材料。该技术加热迅速,窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,无放射线危害和有害气体排放,
能量利用率极高。从而减少开裂、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,不久前,茶叶、药物和药材、烟草、调试平台,并取得了30 项授权专利。无热惯性和粉尘污染,高温烧结领域,有效的防止了微波泄露,不受物体形状限制,“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、已掌握微波源设计与研制、加热技术的节能性不断的创新,安全卫生、纳米材料、无论物体各部位形状如何,中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,医疗等行业。穿透能力强、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。木材、如高品质陶瓷、
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